热处理

自有淬火车间中的淬火技术

自1985年以来,Berger的淬火技术一直在世界上有口皆碑,因为在热处理领域,精益求精也是我们不懈的追求。凭借我们自己在梅明根(Memmingen)和波兰的淬火车间,我们已成功跻身客户定制热处理的国际领先服务提供商,并且在此期间成为来自汽车和机械制造等行业众多著名企业的合作伙伴。与此同时,我们不仅对自己生产的零件进行淬火加工,而且还承接分包淬火加工。

目前,我们在这方面有闲置的产能。

 

欢迎您向我们发送询盘

我们在淬火技术方面的专门技术

高度创新能力和典范的质量使我们成为一个可靠的合作伙伴 - 而且在开发和项目阶段就已经是不可或缺的伙伴。在我们的淬火车间,最先进的全自动生产线可全天候为我们的客户进行生产。 
与此同时,我们可对渗碳钢、调质钢、滚动轴承钢、弹簧钢、工具钢、不锈钢、铝合金等进行加工。
根据客户要求,可以插塞件、置放件或散装件的形式进行装料。

箱式炉生产线

传统保护气体环境下的油淬生产工艺

箱式炉生产线包含渗碳、单介质和直接淬火、调质以及表面淬火和碳氮共渗、在保护气体和大气环境下进行各种退火和回火处理,以及利用蒸发器原理在液氮下进行深度冷冻等工艺。
工艺详细说明:
  • 渗碳
  • 单介质和直接淬火
  • 调质
  • 表面淬火
  • 碳氮共渗
  • 各种退火处理
  • 回火
  • 深度冷冻

真空炉生产线

高达20 bar的高压氮气淬火生产工艺

真空气体淬火技术因淬火不易翘曲以及干燥、清洁而出众。这项技术的另一个优点是,部件的表面几乎不会发生氧化。着眼整条生产链,这项工艺甚至还可以降低成本。为此需要进行整体性的流程开发。
 
工艺详细说明:
  • 真空直接淬火
  • 低压渗碳
  • 各种退火处理
  • 真空回火
  • 深度冷冻
  • 气体渗氮和气体碳氮共渗

热处理的补充工艺

 
感应设备的生产工艺
  • 感应淬火
  • 感应退火
 
合适的部件清洗方法使热处理加工范围更加全面。通过集成的清洗设备进行清洗、脱脂或上油,清洗设备会在热处理之前、处理过程中或完成后与碳化氢和/或与水性介质组合使用。

质量保证

当然,除了常规的硬度测试外,我们还可为您提供结构试验和评估以及损伤分析。我们的光谱分析仪使我们的客户在分析、对比材料性能和化学成分时,实现精确性和可重复性成为可能。质量保证也是淬火加工的一部分。淬火处理完成后,将根据测试计划的规定,通过相应的测试方法对零件进行测试。将进行维氏硬度测试、洛氏硬度测试和布氏硬度测试。在全自动的硬度测试中,最多可同时对六个试样进行测试,将以电子方式获取、记录和存档测试结果。
所有过程的进行都会考虑最新的最高认证要求:              
  • ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016(质量)
  • ISO 14001:2015(环境)
  • ISO 50001:2011(能源)